- TEVÉKENYSÉGEINK
MIVEL IS FOGLALKOZUNK?
Kutatás-fejlesztés
A kutatás fejlesztési terület az autógyártók fejlesztési osztályaival együtt dolgozva K+F projektekben vesz részt, ahol feladatunk a vevőtől kapott építési térnek és követelményjegyzéknek megfelelő, különböző kinematikai és mechanikai peremfeltételek teljesülése mellett tömegre optimált öntvények kifejlesztése úgy, hogy a termékek későbbi minőségi és hatékony szériagyárthatósága megmaradjon.
A szimulációink során saját, belsőleg validált anyaggörbéket, tönkremeneteli jellemzőket használunk, mely segítségével nagyon pontos számításokat tudunk végezni a végleges alkatrész viselkedésével kapcsolatban.
Vevői igény szerint lebonyolítjuk a prototípus fázist, elvégezzük a termékek statikus, élettartam, rezgéstani és egyéb vizsgálatát, melyhez saját fejlesztői laborunk áll rendelkezésre. A szilárdsági és élettartam vizsgálatokon túl metallográfiai csiszolatok kiértékelésére és tisztaságvizsgálatok szakszerű elvégzésére is van lehetőség.
CAD szoftvereink:
- CATIA
- CREO
- NX
CAE szoftvereink:
- ANSYS
- ALTAIR Hyperwoks
- CATIA GPS/GAS
- Ls-Dyna
- nCode
Fejlesztési labor eszközei:
- INSTRON szakítógépek 250kN
- IST pulzátor 27kN és 65kN, akár két komponensű tesztekre is
- OLYMPUS mikroszkópok
- SPEKTROLAB spektrométer
- HYDAC típusú mosóberendezés tisztaszobában
- 2 db 3D nyomtató (SLA, FDM)
Rezgéstani és sajátfrekvencia-vizsgálatokhoz gyorsulásérzékelők, impulzus kalapács és az ehhez szükséges erősítő, valamint jelfeldolgozó rendszerek állnak mérnökeink rendelkezésére.
Kapcsolataink egyetemekkel és kutatóintézetekkel:
Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Gépészmérnöki Kar
Miskolci Egyetem, Műszaki Anyagtudományi Kar
Bay Zoltán Alkalmazott Kutatási Közhasznú Nonprofit Kft (BAY-ATI), (BAY-LOGI)
Széchenyi István Egyetem
Österreichisches Giesserei-Institut (ÖGI)
Vállalatunk közel 100 fős, magasan képzett szakembergárdával rendelkező szerszámgyártó üzemmel rendelkezik, amely kizárólag a FÉMALK Zrt. saját felhasználására készít szerszámokat. A megrendelt szerszámok mintegy 85%-a itt készül, garantálva a folyamatos minőséget és a rövid átfutási időt.
A növekvő vevői igényeknek megfelelően gépparkunkat folyamatosan bővítjük és modernizáljuk. A kiváló minőségű és precíz gyártást tömb- és huzalszikraforgácsoló gépek, valamint korszerű, 3 és 5 tengelyes kivitelű CNC megmunkáló központok biztosítják.
Saját tervezőcsapatunknak köszönhetően rendkívül rövid tervezési időt biztosítunk. A szerszámtervező mérnökök szoros együttműködésben dolgoznak az öntödei technológia szakembereivel és a K+F mérnökökkel, hogy az adott feladathoz legoptimálisabb szerszámkonstrukciót hozzák létre.
A tervezés során MAGMA szimulációs szoftvert használunk, amely lehetővé teszi a formatöltési folyamat optimalizálását. Kritikus pontokon akár a legmodernebb megoldásokat is alkalmazzuk, mint például Jet Cooling, Squeeze Pin, formakövető hűtés vagy vákuumos kialakítás.
Büszkék vagyunk arra, hogy a MAGMA szoftverfejlesztő cég hivatalos fejlesztőpartnerei vagyunk, így első kézből alkalmazhatjuk a legújabb technológiai fejlesztéseket.
CAD/CAM szoftvereink:
- Creo
- PowerSHAPE
- PowerMILL
- MAGMASOFT
A FÉMALK Zrt. fő tevékenysége a nyomásos alumíniumöntés, amely az öntészet egy speciális ága. Ennek során az olvadt alumíniumot nagy sebességgel, egy belövő dugattyú segítségével juttatjuk a többször használatos, gyakran bonyolult kialakítású, mozgó magokkal ellátott acélöntőformába. Ez a technológia lehetővé teszi nagy bonyolultságú és kiváló mérettartású termékek gazdaságos és gyors előállítását.
Alkatrészeink tömege 30 és 5000 gramm közé esik, és 400–1850 tonnás, teljesen automatizált öntőcellákban készülnek. Dunavarsányi gyártókapacitásunk 2025. októberétől tovább bővül: új, akár 3500 tonnás öntőgépekkel is kiszolgáljuk ügyfeleinket. Öntőgépeink 100%-a úgynevezett öntőcella, ahol az öntési folyamat teljesen automatizált. Ennek köszönhetően a gépkezelők egyidejűleg más feladatokat is elláthatnak, és több időt fordíthatnak a termékek minőségi ellenőrzésére. Az öntőcellák emellett öntési paramétereket figyelő és rögzítő rendszerekkel vannak felszerelve, ami tovább növeli a gyártásbiztonságot és a végtermékek minőségét.
Évente több mint 50 millió alkatrészt szállítunk ki, amelyek előállításához több mint 40 000 tonna éves olvasztási kapacitás áll rendelkezésünkre. Jelenleg hat különböző alapötvözet feldolgozására vagyunk felkészülve:
- EN AB-46000 (AlSi9Cu3(Fe))
- EN AB-44300 (AlSi12(Fe))
- EN AB-47100 (AlSi12Cu1(Fe))
- EN AB-42400 (AlSi7MnMg)
- EN AB-43500 (AlSi10MnMg)
Ezeken felül speciális vevői igényeket is képesek vagyunk kezelni.
Termékportfóliónk elsősorban autóipari alkalmazásokhoz készül, többek között:
- futóműalkatrészek
- motor- és váltótartók
- elektronikai fedélszerkezetek
- klímakompresszor egységek
- lámpatest-burkolatok
- termosztátházak
- karosszériaelemek
A FÉMALK Zrt. fémmegmunkáló részlege a folyamatosan bővülő vevői igényekre válaszul egyre több technológiai műveletet végez egészen a késztermék előállításáig. A komplexebb öntvénygeometriák és a szigorodó minőségi követelmények megkövetelik gyártóeszközeink és technológiai kapacitásaink folyamatos fejlesztését.
Szolgáltatásaink a felületkezeléstől (pl. szemcseszórás, koptatás) a nagy pontosságú forgácsoláson és szerelésen át a különféle ellenőrzési, valamint hegesztési eljárásokig terjednek. Mindkét telephelyen nagy tisztaságú öntvénygyártás is megvalósítható. A FÉMALK mára Európa egyik vezető beszállítójává vált a peremezett öntvények területén.
Hőkezelési kapacitás
Megrendelőinket széleskörű hőkezelési lehetőségekkel szolgáljuk ki, ideértve az O, T5, valamint a magas hőmérsékletű oldóhőkezeléseket is (T4, T6, T7). Ezek lehetővé teszik az alkatrészek mechanikai tulajdonságainak célzott optimalizálását.
Fémmegmunkálási tevékenységeink
Főbb műveleteink:
- Menetes acélelemek bepréselése
- Peremezés
- Sorjátlanítás (koptatás, szemcseszórás)
- CNC megmunkálás (marás, fúrás, menetfúrás, menetformázás, esztergálás)
- Helicoil-betétek szerelése
- Hőkezelés
Forgácsolási megoldások
A forgácsolást egyedi gyártású készülékekkel és tokmányokkal végezzük, a megmunkálási folyamatokat egyedi gyártású szerszámokkal optimalizáljuk. A gyártott darabok pontosságát és a műveletek meglétét gyakran célzott ellenőrző berendezésekkel vizsgáljuk, hogy biztosítsuk a legmagasabb minőségi szintet.
Szerelés és peremezés
A végszerelt öntvények aránya egyre nő, így szerelési kompetenciánkat folyamatosan bővítjük. Gyakori műveleteink közé tartozik:
- acélelemek bepréselése
- peremezés
- gumibetétek és meneterősítő elemek beépítése
A folyamatbiztonság érdekében több művelet során is alkalmazunk Poka Yoke típusú ellenőrző kapukat, amelyek segítik a hibák megelőzését és a megfelelőség folyamatos biztosítását.
Felületkezelés
A vevői elvárásoknak megfelelően végezzük a felületkezelési műveleteket, mint a:
- sorjátlanítás
- koptatás
- szemcseszórás
Berendezésparkunkban megtalálhatók a nagy kapacitású lineáris szemcseszórók és koptatók, valamint az akasztós típusú gépek is, amelyek nagyobb méretű alkatrészek kezelésére alkalmasak.
Prototípusgyártás és fejlesztés
A FÉMALK megbízható partner a termékfejlesztésben is. Forgácsoló részlegünk aktívan részt vesz különböző autó- és motorkomponensek fejlesztésében. A termékfejlesztési részleggel szorosan együttműködve végezzük a mintagyártásokat, amíg az alkatrész el nem nyeri végső formáját és gyárthatósági optimalizálását.
- KARRIER
Csatlakozz a Fémalk csapatához!
Legyél részese egy valódi magyar sikertörténetnek! Csatlakozz hozzánk, és építsd jövődet egy stabil, innovatív és családias környezetben. Várunk, akár pályakezdőként, akár tapasztalt szakemberként!
Fedezd fel aktuális állásajánlatainkat!
